(―)安裝前的準（zhǔn）備工（gōng）作

　　l 在安裝軸流泵前必（bì）須做好下（xià）列準備工作（zuò）：

　　l 對運到安裝地點的水滎零部件必須全部檢査，注意拆裝工具是否（fǒu）齊全,各零部件在運輸過程中（zhōng）有無缺（quē）損現象。

　　l 清理水泵各零部（bù）件結合麵處的浮鏽、油垢和毛刺等。

　　l 按照水泵安裝外形圖檢查土（tǔ）建基礎的標（biāo）高、質量以及預埋地腳螺孔的（de）深度是否符合規（guī）定。

　　l 準備安裝工具、測量儀（yí）表、起吊設備和其他輔助材料等。

　　l 檢査泵軸（zhóu）是否彎曲或損壞，同時嚴格檢查聯軸器（qì）、法蘭盤和泵軸中心線是否（fǒu）同（tóng）心，其偏心誤差不得超過使用說（shuō）明書中規定數值。

　　(二)水泵安裝的順序

　　將水（shuǐ）泵底座、套管、動葉外圈（quān）等吊人安裝位置（zhì）。

　　按照水（shuǐ）泵外形圖標高,初步校（xiào）正水泵（bèng）底座位置。

　　將導葉體和中（zhōng）間接（jiē）管法蘭（lán）螺釘結合好以後，一起放在底座上，校正中間接管的位置，使它（tā）的軸（zhóu）線和（hé）水泵進水（shuǐ）吸人管的中心線同心，同時用水平尺檢查其法蘭麵的水平度。

　　將出水彎頭吊（diào）裝在中間接管上，並用吊線法校對出（chū）水管的軸承孔，使（shǐ）其和導葉體中的軸承孔同心。

　　(三)安裝上、下（xià）兩隻橡（xiàng）膠軸承。

　　將泵軸連同（tóng）聯軸器吊入橡膠軸承孔內，泵軸下端可用千（qiān）斤（jīn）頂支承，並校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之（zhī）間的間隙要符合規定，並注意橡（xiàng）膠軸承（chéng）表麵不得與油脂類接觸。

　　裝上水泵（bèng）葉輪（lún）和葉輪（lún）外圈，測量其間隙應（yīng）在1〜2. 15mm範（fàn）圍內，四周間隙必須均（jun1）勻一（yī）致，安裝好後葉片的（de）中心線標高應符合（hé）設計要求，誤差在規定的範圍之內（nèi）。

　　底座的基礎螺栓在泵體校正無誤後，才（cái）可（kě）進行灌漿，灌漿後要（yào）保證新舊混凝（níng）土的結合。

　　泵軸及（jí）葉輪安裝校正後（hòu），就可進行葉輪（lún）外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應做到斜接縫,並且相鄰圈的接縫位置（zhì）應互相（xiàng）錯開。

　　底座和混凝土之間用（yòng）灌漿填實,必須達到（dào）全部接觸，裝（zhuāng）配好的水泵應保證各結合麵運轉時無滲（shèn）漏，各（gè）結合螺釘帽應擰緊，並按照圖紙要求在必要處裝上防鬆（sōng）墊片。

　　裝（zhuāng）上填料函（hán）,使它不要壓得太（tài）緊,待試（shì）運（yùn）轉後進行（háng）調整，壓緊到（dào）有水滴連續滴出時為宜。

　　立式電動機（jī）的（de）直接傳動（dòng）裝置是工廠配套成對的，水泵和電動機裝好後（hòu）應檢查同心度，兩平麵（miàn）間（jiān）必（bì）須有4~6mm的間隙。

　　泵體（tǐ）安裝完畢後進行（háng）管路安裝時，必須注意出水管（guǎn）的重（chóng）量不得支承在水泵上，應另架設支架。