性能範圍: 流量6.3~200m3/h,揚程(chéng)5~125m。 型號意義ylb 50 — 40 — k YLB—壓濾機專用泵 50—進水口徑 ···
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(―)安裝前的準備工作
l 在安裝軸流泵(bèng)前必須做好下列準備(bèi)工作:
l 對運到安裝地點的水滎零部件必(bì)須全部檢査,注意拆裝(zhuāng)工具是否齊全,各零部件在運輸過程中有無缺損現象。
l 清理水泵各零(líng)部(bù)件(jiàn)結合麵處的浮鏽、油垢和毛(máo)刺等。
l 按照水泵安裝外形圖檢(jiǎn)查(chá)土建基礎的標高、質量以及預埋地腳螺孔(kǒng)的深度是否符合規(guī)定。
l 準備安(ān)裝工(gōng)具(jù)、測量儀表、起吊設備和其他輔助材料等。
l 檢査泵軸是否彎曲或(huò)損壞,同時嚴格(gé)檢查聯軸器、法蘭盤和泵軸中心線是(shì)否(fǒu)同心(xīn),其偏心誤差不得(dé)超過使用說明(míng)書(shū)中規(guī)定數值。
(二)水泵安裝的順序
將水泵底座、套管、動葉外圈等(děng)吊人安裝位置。
按照(zhào)水泵外形圖標高,初(chū)步校正水泵底座位(wèi)置。
將導葉體和中間接管法蘭螺(luó)釘結合好(hǎo)以後,一起放在底座上,校正中間接管的位置,使它的軸線和水泵進水吸人管的中心線同心,同時用水(shuǐ)平尺檢查其法蘭麵的水平(píng)度。
將出水彎頭吊裝在中間接管上,並(bìng)用吊線法校對出水(shuǐ)管的軸承孔,使其和導葉體中的軸承(chéng)孔同心(xīn)。
(三)安裝上、下兩隻橡膠(jiāo)軸承。
將泵軸連同聯軸器吊入橡膠軸承孔內,泵軸下端可用千(qiān)斤(jīn)頂支承,並校正泵軸的垂直度,泵軸(zhóu)與橡膠軸承之間的間(jiān)隙要符合規定,並注(zhù)意橡膠軸(zhóu)承表麵不得與(yǔ)油脂(zhī)類接觸。
裝上水泵葉(yè)輪和葉輪外圈,測量其間隙應在1〜2. 15mm範圍內,四周間隙必須均勻一致,安裝好後葉(yè)片(piàn)的中心線標高(gāo)應符(fú)合設計要求,誤差在規定的範圍之內。
底座的基礎螺栓(shuān)在泵體校正無(wú)誤後,才(cái)可進(jìn)行灌漿,灌漿後要保證新舊混凝(níng)土的結(jié)合。
泵軸及葉輪安裝校正後,就可進行葉輪外圈、套管與底座的連接,裝人的填料圈應做到斜(xié)接縫,並且相鄰圈的(de)接縫位置應互相(xiàng)錯開。
底座和混凝土之間用灌漿填實,必須達到全部接觸,裝配好的水泵應保證各結合麵運(yùn)轉時無滲漏,各結(jié)合螺釘帽應擰緊,並按照圖紙要求在必要處裝上防鬆墊片。
裝上填料函,使它不要壓得太緊,待試運(yùn)轉後進行調整,壓緊到有水滴連續滴出時為宜。
立式電動機的直接傳動裝置(zhì)是工廠配套成(chéng)對的,水泵和電動機裝好後應(yīng)檢查同心(xīn)度,兩平(píng)麵間必須有4~6mm的間隙。
泵體安裝完畢後進(jìn)行管路安(ān)裝時,必須注意出水管的重量不得支承在水泵上,應另架設支架。